常見(jiàn)引起氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂污染的污染物

1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

　　一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：

　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

常見(jiàn)引起氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂污染的污染物離子交換樹(shù)脂通常應(yīng)用在全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備和混床工藝中，樹(shù)脂長(zhǎng)期工作情況下，原水中的雜質(zhì)，顆粒會(huì)污染到樹(shù)脂，使其性能下降，不同地區(qū)的水質(zhì)不同，樹(shù)脂受污染的程度也就不同。

　　有機(jī)物引起的污染

　　有機(jī)物主要是存在天然水中的腐殖酸、相對(duì)分子量從500～5000的高分子化合物及多元有機(jī)羧酸等，這些物質(zhì)在水中往往帶有負(fù)電，成為DOWEX陰離子交換樹(shù)脂污染的主要物質(zhì)。這類(lèi)污染從COD的監(jiān)測(cè)中可檢出。

　　油脂引起的污染

　　水中往往含有油類(lèi)物質(zhì)，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹(shù)脂的微孔，阻礙微孔中的活性集團(tuán)進(jìn)行離子交換。

　　膠體物質(zhì)引起的污染

　　水中膠體顆粒常帶負(fù)離子，使陰離子樹(shù)脂受到污染。膠體物質(zhì)中以膠體硅對(duì)樹(shù)1脂的危害大，它吸附并聚合在樹(shù)脂的表面上阻止交換。

　　高價(jià)金屬離子引起的污染

　　原水中的高價(jià)金屬離子(如混凝劑中高價(jià)金屬離子的后移等)，如Al+、Fe3+等擴(kuò)散進(jìn)入陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的內(nèi)部，由于這些高價(jià)金屬離子的交換勢(shì)能高，與樹(shù)脂中的固定離子SO3-牢固結(jié)合形成Al(SO3)3、Fe(SO3)3等，從而使這些固定離子失去作用，喪失了離子交換能力。

　　再生劑不純引起的污染

　　再生劑往往混有很多雜質(zhì)，如Fe3+、NaCI、Na2CO3等，對(duì)美國(guó)DOWEX樹(shù)脂的影響嚴(yán)重。

　　防止離子交換樹(shù)脂污染需要注意的問(wèn)題：

　　混凝劑的選擇：要搞好東莞水處理設(shè)備混凝澄清處理，必須正確選擇混凝劑，并由實(shí)驗(yàn)確定藥劑佳投放量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴(yán)格控制砂濾器、活性炭過(guò)濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小于0.3 mol/L;化學(xué)需氧量COD小于1 mol/L。并通過(guò)活性炭過(guò)濾來(lái)吸附有機(jī)物質(zhì)。

　　控制氯的含量：搞好預(yù)處理的殺菌滅藻工作，控制好進(jìn)入陽(yáng)離子交換器前的余氯量。

　　防止再生劑被污染：為了防止再生劑中的雜質(zhì)對(duì)樹(shù)脂引起污染，除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外，對(duì)再生劑的運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的容器要采取防腐措施，防止鐵銹、有機(jī)涂層脫落污染。

　　防止油污染：對(duì)于可能接觸樹(shù)脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止帶入油霧;對(duì)水源吸水口附近，防止油污染。

　　雖然已經(jīng)采用防止措施，也只能做到縮短樹(shù)脂被污染的時(shí)間，經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間后，樹(shù)脂還是會(huì)因各種原因?qū)е卤晃廴荆瑸榱嘶謴?fù)其性能，就需要對(duì)其進(jìn)行再生處理。